千住無(wú)鉛錫膏M705-S101ZH-S4為高精度表面貼裝應(yīng)用設(shè)計(jì)，適用于高速印刷、貼裝生產(chǎn)線。本產(chǎn)品不但具有優(yōu)良的焊接性能，焊點(diǎn)光亮飽滿，虛焊、橋連等丌良率低，而丏性能非常穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間使用或在非受控環(huán)境下依然能保證良好的焊接效果。千住無(wú)鉛錫膏的回流窗口寬，能適應(yīng)多種回流曲線，從而保證丌同吸熱部位的焊點(diǎn)都均勻一致，尤其對(duì)于大尺寸 PCB 具有重要意義。M705-S101ZH-S4比以前的產(chǎn)品有更好的應(yīng)用穩(wěn)定性，正常使用條件（20-25℃，RH 30-60%）下連續(xù)印刷 12 小時(shí)粘度和粘性均丌會(huì)發(fā)生顯著變化，即使在惡劣使用環(huán)境中亦能保持良好的印刷和焊接性能。本產(chǎn)品回流后殘留物無(wú)腐蝕、無(wú)色透明，無(wú)需清洗。
M705-S101ZH-S4的特點(diǎn)與性能：
1.符合 IPC ROL0, No-Clean 標(biāo)準(zhǔn)
2.回流窗口寬，適應(yīng)多種回流曲線，保證板面不同吸熱部位都有一只的焊接質(zhì)量
3.良好的流動(dòng)性和粘度穩(wěn)定性，印刷一致性好
4.潤(rùn)濕性優(yōu)良，適用于鎳、鈀等難焊金屬
5.焊點(diǎn)飽滿光亮,焊后探針可測(cè)
6.殘留無(wú)色透明
7.適用于氮?dú)饣蚩諝饣亓?br/>
低溫千住無(wú)鉛錫膏L23-BLT5-T7F（sn42/ag1/bi57）熔點(diǎn)138度，采用進(jìn)品材料經(jīng)過(guò)的生產(chǎn)工藝制造而成，廣泛用于LED燈珠的焊接，有效的解決了L20低溫錫膏焊接強(qiáng)度不夠的問題，潤(rùn)濕性良好。在保證低溫焊接工藝要求的同時(shí)，從根本上解決了目前常用低溫焊料可靠性差的問題。 低溫千住無(wú)鉛錫膏L23-BLT5-T7F合金具有較大的平衡潤(rùn)濕力和較短的潤(rùn)濕時(shí)間，展現(xiàn)出其優(yōu)異的合金潤(rùn)濕性能。
千住無(wú)鉛錫膏M705-S101HF(VM)-S4已經(jīng)為適應(yīng)熱界面材料的要求，而研發(fā)出一整套的特的助焊劑系統(tǒng)。即使在空氣的氛圍下回流時(shí)，它也可以提供優(yōu)異的助焊活性，提高熱穩(wěn)定性和防止熱沖擊。從不再要求必須有氮?dú)獗Ｗo(hù)才能回流后， 千住無(wú)鉛錫膏潛在的的性能才得以發(fā)揮出來(lái)。另外，M705-S101HF(VM)-S4無(wú)鉛錫膏還展現(xiàn)出出眾的結(jié)合力、的潤(rùn)濕性能、非凡印刷清晰度和長(zhǎng)時(shí)間的粘著力。回流焊后的殘留不導(dǎo)電、無(wú)腐蝕、高絕緣。
M705-S101HF(VM)-S4主要特性
?1.符合無(wú)鹵素要求（Cl<900ppm,Br<900ppm,Cl+Br<1500ppm）
?2.長(zhǎng)時(shí)間的鋼網(wǎng)使用壽命
?3.長(zhǎng)時(shí)間的粘著力保持
?4.良好的存儲(chǔ)穩(wěn)定性
?5.的潤(rùn)濕性能
?6.助焊膏殘留基本無(wú)色且透明
中溫千住無(wú)鉛錫膏，由低氧化度錫粉不助焊劑在真空環(huán)境下混合而成。錫膏在常溫下性質(zhì)穩(wěn)定，回流時(shí)能迅速釋放活性，焊料熔化后流動(dòng)性好、潤(rùn)濕性強(qiáng)。此款錫膏可廣泛用于散熱模組、 LED、高頻頭及其它需要中低溫焊接的產(chǎn)品。對(duì) OSP 銅、 HASL 鍍錫、鍍銀或鎳焊盤等均有出色的潤(rùn)濕性，回流后焊點(diǎn)光亮飽滿、無(wú)發(fā)黑。 L23殘留物無(wú)色透明、無(wú)腐蝕，具有業(yè)界高的安全性能。L23的回流窗口寬，能適應(yīng)多種回流曲線，不同吸熱部位的焊點(diǎn)均能獲得良好、一致的焊接效果。
L23的性能特點(diǎn)：
1.潤(rùn)濕性優(yōu)良，適用于鎳、鈀等難焊金屬
2.粘度穩(wěn)定性，良好的涂布性能
3.焊點(diǎn)飽滿光亮、無(wú)發(fā)黑、無(wú)錫珠
4.低空洞，達(dá)到 IPC7095 III 級(jí)空洞性能(別)
5.焊接后焊點(diǎn)可靠性高，松香殘留少，無(wú)色透明、無(wú)腐蝕性
6.可以在空氣和氮?dú)獾沫h(huán)境下進(jìn)行回流作業(yè)
7.適用的回流焊方式：紅外線、氣象式、對(duì)流式、傳導(dǎo)式、熱風(fēng)式、雷射式。
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